单体液压支柱 金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。其杆体有足够的浆液包裹，大大进步了抵当侵蚀的才能，显示出优越的经久性。采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度承载能力和抗载能力。在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了生产人员的安全。根据支柱规格不同，相比DZ型同规格支柱重量减轻15－20%，其重量与铝合金支柱相当，但工作阻力和工作行程又大大高于铝合金支柱，其搬动、运输、使用更方便。
玻璃钢单体支柱主要用于煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。 玻璃钢单体支柱因其柱体材质为玻璃钢而得名。 玻璃钢单体支柱因其质量比较轻，也被称作轻型单体液压支柱。
玻璃钢单体支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。首先拆除DW单体液压支柱，然后按对应的安装方法在工具表上选择液压支柱安装孔位置。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱，使用安全，可靠，轻便，得到各大煤矿的一致好评和认可，在煤矿支护中应用越来越广泛。
DW单体液压支柱出现损坏的原因：
乳化油质量差:
DW单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。单体液压支柱的生产经过严格把控，每个流程以及选材都是慎重的决定，才有了矿用单体液压支柱，接下来让我们一起来聊聊煤矿人员主要关注单体液压支柱的四个优势。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。
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以上信息由专业从事DN10-250/80DN型内注式单体液压支柱定制加工的晨浩金属于2025/2/20 9:41:46发布
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