如果这时候，我们加一个理论上能刚好电解水的电压，比如1.3V，如果加特别高的电压，那是另外一种情况，也不利于说明道理。当足够的电压被加上，也就是说准备有电化学反应发生了。这时候如果没有Na2SO4， 电化学反应发生能发生吗？是：短期内不能。因为所施加的电压驱动溶液正负离子的运动是首要任务，而在驱动H+和OH-的过程中，能量被耗费了，表观就是：看着加了1.3V电压，实际上只有0.8V了, 有部分压降（能量）耗费在驱动H+和OH-的过程中了，因为这两种离子少，所以驱动起来耗时，耗能。当然如果这时候加入Na2SO4，就不一样了。大量的Na+ 和SO4 2- 可以快速的聚集在阴阳两极，形成反向电势，平衡掉两极间的电场，使得溶液中的H+和OH-不需要受电场的趋使。这里说的电场被平衡掉，针对的是溶液中部，两极间的的H+和OH-，而在电极表面附近，那1.3V电压的电场还在，不会影响电解的发生。说倒这里，已经能回答你的问题了，其实不加Na2SO4，电解水早晚还会发生，所谓的增加导电性，就是不要把所加能量浪费在溶液的压降（内阻或者内耗）上。叠加入纹波电流后，由于电容内部的等效串连电阻引起发热，从而影响到电容器的使用寿命。电解池就相当于直流电路里的一个电容器，当电化学反应发生时，相当于这个电容器被击穿，加入支持电解质使得这个击穿过程变得更容易。
①全球传统电容器市场已经较为成熟，中低端市场由于进入壁垒不高，竞争较为激烈，利润空间有限。②铝电解电容器产业正在进行结构调整，下游新兴需求推动产业升级。新能源、电动汽车、智能电网、高铁等新兴产业，对高电压、大容量工业类铝电解电容器产生了巨大的需求。同时消费类电子产品的升级换代，消费类铝电解电容器市场也快速增长。目前市场进入壁垒高，竞争较为缓和，利润较高。③日系企业主导市场，中国企业正加速追赶。铝电解电容器产业是高耗能产业，我国在电力、劳动力、资源等方面的成本优势，为全球铝电解电容器产业向我国转移奠定了良好的基础。与此同时，国内企业已逐步在高纯铝、电极箔（腐蚀箔和化成箔）、电解纸及电容器化学品等原材料上取得技术突破。受益于国内电容器市场需求的扩张、上游原材料技术的突破，国内生产企业逐步加大技术研发和对技术的消化吸收，当前国内生产企业技术水平已大大提高，部分领域已达国际水平。当滤波电容达到一定容量后，加大电容容量反而会对其他一些指标产生有害影响。3、行业利润变动趋势电极箔是铝电解电容器的关键原材料，因此，生产企业的一个重要发展方向即向上游整合，实施纵向一体化战略，降低自身成本，提高综合竞争实力。另一方面，国内高压、高比容电极箔的生产技术水平还不高，仍大量从日本进口，而且价格较高，严重影响了铝电解电容器行业的利润水平。
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原材料纯度的影响电解电容器原材料中特别是构成芯子的材料对漏电流影响极大，它包括铝箔和引线的纯度以及电解液中用的各种化学试剂、去离子水和电解纸中的杂质含量，这些都对漏电流造成极大影响。铝电解电容器的阳极铝箔,当其纯度从99.20％提高到99.99％时，在相同的条件下其漏电流有明显下降,特别是在较高工作温度时,影响更显著。从图1-8看出，提高铝箔纯度是延长电解电容器工作寿命以及降低漏电流的有效途径。正极引线的纯度也有同样影响。另外，其他原材料如化学试剂、电解纸、橡皮塞、纯水等所含氯离子、硫酸根离子含量要求也严格。在工作电解液中即使含有极微量氯化物，也会对产品发生有害的影响,因为氯化物的存在不仅能使氧化膜损坏，而且会导致阳极箔、引线被腐蚀。而实际应用中电容的纹波承受度还跟其使用环境温度及电容自身温度等级有关。（因为CL-的离子半径，穿透力极强，破坏性强）l工作电解液的影响工作电解液不但起到电解电容器阴极作用，而且还要能随时提供O2-不断地供给阳极以修补损伤的氧化膜，倘若电解液修补氧化膜和防止氧化膜恶化的能力差，则势必使产品漏电流变大和漏电流回升。此外，电解液中的水会使氧化膜形成水合氧化膜Al2O3·nH2O(n=1～3)，使介质膜绝缘性能下降,这同样会使漏电流增大。
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以上信息由专业从事大量电解电容收购利用的长城电器回收于2025/5/18 10:45:44发布
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