本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、
搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。
2、特点：本装置采用三种密封形式：
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；
b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；
c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式搅拌机是一种将搅拌机安装在筒体侧壁上的搅拌装置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料悬浮和溶解等，可以强化相间的传质，传热等；在消耗同等功率情况下，功率消耗仅为顶入式搅拌机的1/3-2/3，成本仅为顶入式搅拌机的1/4-1/3；在大型贮罐中利用普遍，有时大型贮罐中也采用多台侧入式搅拌机一起组合工作，在降低能耗的情况下还能得到更好的搅拌效果。
用途及特点
侧入式搅拌机广泛应用于环保，水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程，石化，造纸，建筑，食品等大型储罐的搅拌；
1. 设备运行平稳，；
2. 节能环保，能耗低，传动，搅拌；
3. 结构紧凑合理，操作方便，占地面积小；
4. 投资和运行维护费用都较低；
产品覆盖面大，应用范围广
产品多样，满足于固&固、液&液、固&液、气&液等多类组合的搅拌场景。根据客户应用的各种环境，提供顶式、侧式、底式安装方式。根据流向拥有：推进式、涡轮式、框式、锚式、螺带式、螺杆式、螺带+螺杆式等上百种成熟工艺产品。设备工艺可达到搅拌器长度12米以上，搅拌直径5米以上（详情致电），搅拌器表面涂敷、喷涂及本体碳钢，不锈钢，钛等各种材料的选择。
2、研发成熟，为顾客提供全套解决方案
十余年技术研发经验，成熟的技术团队，科学的桨叶选型及对应的搅拌速度模拟计算，为顾客量身定制解决方案。
3、严格的选材标准，五项选材保证
本公司与材料供应商经年合作，选用的原材料（板材、圆管、圆棒等）均是由国内大型钢材制造商提供。配套本公司特定五项选材质保标准，。
4、精湛的加工设备和工艺
产品采用高科技激光切割下料成型，数控机床自动化加工，压模、焊接、组装全流程自制成品。
5、特有八项质量检测标准
公司定且坚持八大项生产检测标准，确保每一个出厂产品的均符合标准和顾客需求，极大提高了成品率。
6、交期快
基于成熟的研发技术和科学化生产流程，全流程自制，制度化把控各生产、检验环节。更好地缩短了生产周期，满足客户的需求。
7、非标定制，经验丰富
公司常年为各种场景和客户需求提供非标定制方案，数百种产品工艺和组合，千余类非标场景定制方案，满足顾客的产品需求。
以上信息由专业从事脱硫塔侧搅拌设计的柏嘉润化工设备于2024/7/2 11:16:31发布
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